一、正壓型防爆配電箱調(diào)試前準(zhǔn)備工作：
1、確認(rèn)控制柜安裝是否就位；
2、確認(rèn)柜面的表面是否有損傷，是否影響絕緣；
3、確認(rèn)柜內(nèi)是否干燥、整潔；
4、確認(rèn)柜內(nèi)接線是否松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
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5、柜內(nèi)是否有多余的線頭或異物（如扳手、電焊條、小的銅排）；
6、檢查每個(gè)螺栓是否松動(dòng)、碰撞現(xiàn)象；
7、手動(dòng)測(cè)試機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠、準(zhǔn)確；
8、檢查開關(guān)的整定電流、儀表的刻度、互感器的配電和極性是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求；
9、調(diào)試：柜子控制電源上電，按設(shè)備的電氣原理圖要求進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)各控制回路是否工作正常，是否符合設(shè)計(jì)要求；
10、儀表的顯示是否正確，用試驗(yàn)電源送電，電動(dòng)合分，看動(dòng)作準(zhǔn)確與否；
1、本產(chǎn)品出廠時(shí)，防爆正壓控制部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時(shí)，仍須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新調(diào)試后再使用；
2、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要為隔爆型防爆電氣，主要由防爆控制箱、防爆選擇開關(guān)、防爆指示燈、正壓柜專用儀表、防爆傳感器等組成；檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線是否正確（自動(dòng)控制系統(tǒng)電源輸入為AC220V），手動(dòng)排氣閥是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試；
3、上電調(diào)試前‘轉(zhuǎn)換開關(guān)’先打到‘系統(tǒng)退出’再打開‘排氣手動(dòng)閥’最后打開‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’手動(dòng)約換氣30分鐘（換氣30分鐘是為了將內(nèi)部的爆炸性氣體全部排出）接通電源，將‘轉(zhuǎn)換開關(guān)’打到‘正壓運(yùn)行’位置”自動(dòng)換氣開始，自動(dòng)換氣時(shí)間為30秒、（氣壓正常時(shí)‘運(yùn)行指示’燈亮）正壓腔內(nèi)處于受電狀態(tài)、換氣完畢，再調(diào)節(jié)進(jìn)氣與排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在350Pa左右，自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)；
4、此時(shí)，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)；
5、在使用過程中，若外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?00Pa時(shí)，卸壓電磁閥將自動(dòng)打開、同時(shí)黃色“高壓報(bào)警”黃燈亮或者間斷閃爍，如壓力持續(xù)高于900pa，防爆聲光報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)因立即關(guān)小‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’或開大‘排氣手動(dòng)閥’調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右；
6、若柜內(nèi)壓力低于100Pa時(shí)，進(jìn)入低壓報(bào)警狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)立即開大‘進(jìn)氣手動(dòng)閥’或關(guān)小‘手動(dòng)排氣閥’，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右；
7、當(dāng)進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷用戶的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警保護(hù)狀態(tài)；
8、必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到‘系統(tǒng)退出’位置，才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài)，氣源壓力正常后，將重新進(jìn)入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復(fù)正常工作；
9、調(diào)試注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品出廠時(shí)，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)；
10、正壓部分調(diào)試完畢后‘運(yùn)行指示’燈亮后才能進(jìn)行用戶配電部分調(diào)試，可根據(jù)本產(chǎn)品隨機(jī)的技術(shù)附件、總裝圖紙、以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對(duì)照，進(jìn)行調(diào)試。
